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產(chǎn)品名稱:

PP/PE雙臂波紋管生產(chǎn)線

瀏覽次數(shù): 1810
更新時間: 2021-10-14
產(chǎn)品簡介:PP/PE雙臂波紋管生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)合理外型美觀,阻力小,流量大,安裝運輸方便

產(chǎn)品介紹

  PP/PE雙臂波紋管生產(chǎn)線特點:
  1·結(jié)構(gòu)合理外型美觀
  2·耐溫性能-40℃-60℃
  3·阻力小,流量大
  4·阻燃力強·使用壽命長
  5·衛(wèi)生性能可靠
  6·綜合造價低·耐酸堿抗腐蝕
  7·強度高,抗震性能強
  8·節(jié)能降耗
  9·安裝運輸方便
  PP/PE雙臂波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)操作
  1、上料:用真空上料機將物料加入料斗內(nèi),啟動干燥機對物料進(jìn)行干燥,干燥溫度根據(jù)具體情況而定,但不得超過80度。
  2、開啟擠出機減速箱冷卻水,轉(zhuǎn)動出水處球閥調(diào)至適當(dāng)大小以對潤滑油進(jìn)行冷卻。
  3、當(dāng)檢查無誤,確認(rèn)加溫、保溫時間達(dá)到后,再次擰緊各聯(lián)結(jié)螺釘。(擰緊螺釘時機頭各加熱器要斷電,操作者應(yīng)帶好手套等防護(hù)用品)。
  4、啟動擠出機的驅(qū)動電機使螺桿低速運轉(zhuǎn)(<20r/min),稍微撥開料斗插板,緩慢加料,待機頭出料時,根據(jù)料壞的塑化狀態(tài)及熔體壓力顯示調(diào)整各區(qū)溫度、螺桿轉(zhuǎn)速及下料量的大小。
  生產(chǎn)中隨時觀察擠出機的原料供給,謹(jǐn)防斷料。
  5、當(dāng)機頭模口開始出料時,應(yīng)仔細(xì)觀察,若管坯壁厚不均勻,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,使內(nèi)外層管坯均勻擠出。
  6、出料均勻后清除??诙嘤嗟奈锪稀0惭b好定徑套,聯(lián)結(jié)好管路,檢查有無滲漏。拆除??诙蔚?8-22區(qū)加熱器。
  7、點動成型機“前進(jìn)"按紐,使成型機到預(yù)定位置,注意模塊與定型套間的間隙,如有干涉應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
  8、成型機調(diào)整到位后,啟動真空泵,打開第一段真空。啟動成型機使模塊運轉(zhuǎn)。啟動正常充氣,快速充氣。
  9、啟動1#擠出機,一段時間后停止快速充氣,待已形成外層壁,一級真空形成壓力后,啟動2#擠出機,內(nèi)層真空。
  10、管材正常生產(chǎn)后,啟動各部冷卻。隨時注意觀察各壓力表表壓、各級溫度、速度變化情況,作好相應(yīng)的記錄。
  11、管材通過噴淋冷卻槽,啟動水泵電機,對管材均勻噴灑冷卻水,使管材進(jìn)一步的冷卻。啟動吹干裝置除去管材外表面的水分。
  12、分別啟動切割機、堆放機進(jìn)行切割和堆放。


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