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: 產(chǎn)品名稱(chēng)： 一出二PVC電工穿線(xiàn)管擠出生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備

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更新時(shí)間： 2022-02-11

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：16-40mm一出二PVC電工穿線(xiàn)管擠出生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備PVC管材生產(chǎn)線(xiàn)主要包括：粉末上料機(jī)、錐形雙螺桿擠出機(jī)、模具（一出二）、真空定徑箱、牽引機(jī)、切割機(jī)和堆放架。該生產(chǎn)線(xiàn)所生產(chǎn)的PVC管材一般用于給水、排水管材和電線(xiàn)穿線(xiàn)管等。

產(chǎn)品介紹

一出二PVC電工穿線(xiàn)管擠出生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備特征

配套單螺桿擠出機(jī)（常規(guī)采用單螺桿擠出機(jī)，如有特殊情況將有所不同，平行雙螺桿擠出機(jī)和錐形雙螺桿擠出機(jī)根據(jù)實(shí)際情況而定），適臺(tái)PE樹(shù)臘擠出，產(chǎn)量高，zuigao產(chǎn)量可達(dá)1OOO公斤每小時(shí)（PP、ABS產(chǎn)量可lianxi我們了解）。
本生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)合理，采用安全生產(chǎn)設(shè)計(jì)，獲得CE質(zhì)量安全認(rèn)證。
管材直徑范圍16mm-800mm，可換算成英寸制，符臺(tái)客戶(hù)的特殊要求。
原料上料機(jī)可采用真空上料機(jī)，具體配置根據(jù)實(shí)際情況配置。
本公司牽引機(jī)型號(hào)齊全，可滿(mǎn)足各種管徑要求。

一出二PVC電工穿線(xiàn)管擠出生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備開(kāi)車(chē)和停車(chē)事項(xiàng)

　　一、開(kāi)車(chē)

　　1.在恒溫之后即可開(kāi)車(chē)，開(kāi)車(chē)前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊，用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，要求四周松緊一致，否則要跑料。

　　2.開(kāi)車(chē)，選按“準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)"鈕，再接“開(kāi)車(chē)"鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。然后再逐漸加快，同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過(guò)紅標(biāo)（一般為扭矩表65%-75%）。塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開(kāi)動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對(duì)擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整，以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料，雙螺桿擠出機(jī)采用計(jì)量加料器均勻等速地加料。

　　3.當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn)，一般可根據(jù)擠出物料的外觀(guān)來(lái)判斷，即表面有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時(shí)說(shuō)明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求。

　　4.PVC排水管擠出機(jī)在擠出生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫(xiě)工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。

　　二、停車(chē)

　　1.停止加料，將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光，露出螺桿時(shí)，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源，停止加熱。

　　2.關(guān)閉擠出機(jī)及輔機(jī)電源，使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3.打開(kāi)機(jī)頭聯(lián)接法蘭，拆卸機(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。清理時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面，機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹。

　　4.螺桿、機(jī)筒的清理，拆下機(jī)頭后，重新啟動(dòng)主機(jī)，加停車(chē)料（或破碎料），清洗螺桿、機(jī)筒，此時(shí)螺桿選用低速（sr/min左右）以減少磨損。待停車(chē)料碾成粉狀*擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無(wú)殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，停止擠出機(jī)，關(guān)閉總電源及冷水總閥門(mén)。

　　5.擠出時(shí)應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有：電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。PVC排水管擠出機(jī)車(chē)間必須備有起吊設(shè)備，裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件，以確保安全生產(chǎn)。